Toodete kirjeldus
Tööstuslike katelde ja surveanumate tootmise valdkonnas mõjutab materjalide töökindlus otseselt seadmete ohutust ja tootmise efektiivsust. A516 Gr70 terasplaadid on võimelised taluma kõrget-temperatuuri ja-kõrget rõhku, muutes need optimaalseks materjaliks energia- ja keemiatööstuses. Põhilised eelisedASTM A516 Gr70 terasplaadidpeitub täpses keemilise koostise kontrollis ja täiustatud valtsimisprotsessides. Meie toodetavate terasplaatide keemiline koostis vastab rangelt asjakohastele standarditele:
- Süsinikusisaldus 0,30% või vähem, tagades tasakaalu keevitatavuse ja sitkuse vahel.
- Mangaanisisaldus on kontrollitud vahemikus 0,79-1,30%, suurendades oluliselt terase tugevust ja karastuvust.
- Fosfori, väävli ja muude kahjulike elementide sisaldus on väiksem kui 0,035% või sellega võrdne, mis vähendab tõhusalt materjali rabeduse ohtu.
Tootmise ajal kontrollivad töötajad rangelt keemilist koostist, et terasplaadid säilitaksid stabiilsed mehaanilised omadused isegi kõrgel{0}}temperatuuril. Seetõttu on standardiseeritud tootmine ja selged jõudlusspetsifikatsioonidASTM A516 Gr70 katlaplaadidmuuta need rahvusvaheliselt laialdaselt tunnustatuks katelde ja surveanumate terasena. Kui vajate toote kohta lisateavet, võtke meiega ühendust.
Video
ASTM A516 Gr 70 mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
| Tõmbetugevus | 485–620 MPa |
| Saagise tugevus (min) | 260 MPa |
| Pikendamine | 17–21% või suurem (olenevalt paksusest) |
| Löögikatse | Valikuline (sageli nõutakse madalal{0}}temperatuuri teenuse jaoks) |
ASTM A516 klasside võrdlus
| Hinne | Tõmbetugevus (MPa) | Tüüpiline rakendus |
| A516 gr.60 | 415–550 | Kerged{0}}surveanumad |
| A516 gr.65 | 450–585 | Kesk{0}}surveseadmed |
| A516 gr.70 | 485–620 | Katlad ja suure nõudlusega{0}}surveanumad |
Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks järgida terasplaatide A516 Gr70 keevitamisel katla valmistamise ajal?
Keevituseelne-ettevalmistus
- Keevitusmaterjalide mehaanilised omadused peavad vastama A516 Gr70 omadele, eriti tugevus ja löögikindlus. Näiteks: keevitusvardad, keevitustraadid ja räbusti
- Madala -vesinikuga elektroode tuleb kuivatada 350-400 kraadi juures 1-2 tundi ja hoida isoleeritud anumas 80-100 kraadi juures, et vältida niiskuse imendumist. Niiskuse neeldumine võib põhjustada keevisõmbluse poorsust ja vesiniku haprust. Keevitustraat tuleb puhastada õlist ja roostest. Niiskuse eemaldamiseks tuleb keevitusvoogu kuivatada.
- Töötajad peavad valima sobiva soone tüübi, lähtudes plaadi paksusest, et tagada täielik läbitungimine ja vältida mittetäielikke sulamisdefekte.
- Soon ja 20 mm ala mõlemal küljel tuleb lihvida, et paljastada metallpind, eemaldada rooste, õli ja katlakivi, et vältida poorsust või lisandeid keevitamise ajal.
- Ebaõigest kasutamisest põhjustatud defektide vältimiseks peavad töötajatel olema kehtivad sertifikaadid ja nad peavad olema kursis madala-legeeritud terase keevitusomadustega.
Keevitusprotsess
- Kaare läbipainde vähendamiseks ja poorsuse vältimiseks saab keevitada lühi{0}}kaarkeevitusega. Mitme-kihi ja mitmekäigulise keevitamise korral tuleb iga keevisliin puhastada räbust, kontrollida defektide suhtes ja seejärel saab keevitada järgmise kihi.
- Kaare kustutamisel tuleb kaare süvend täita, et vältida kaareaugu pragusid. Pikkade keevisõmbluste puhul tuleks keevituse deformatsiooni ja pinge minimeerimiseks kasutada selliseid meetodeid nagu segmenteeritud tagasikeevitus või vaheleheevitus.
- Keevituskeskkond peab olema kaitstud tuule, vihma ja niiskuse eest.
Keevitusjärgne-töötlus
- Paksude plaatide või suure jäikusega konstruktsioonide puhul tuleks vesiniku eemaldamine läbi viia kohe pärast keevitamist.
- Kuumtöötlus võib vähendada keevitamise jääkpinget, parandada keevisõmbluse tugevust ja vältida pingekorrosioonipragusid. See on eriti oluline surveanumate, näiteks katelde puhul.
- Pärast keevitamist eemaldage keevisräbu ja pritsmed ning kontrollige keevisõmblust visuaalselt. Keevisõmblusel ei tohi olla defekte, nagu praod, poorsus, lisandid või mittetäielik läbitungimine.
- Sisemise kvaliteedi vastavuse tagamiseks peavad kriitilised keevisõmblused läbima mittepurustava testimise.
Kliendi külastus
Miks valida meid?
Yuxini ettevõte on terase agent. Meie ettevõtte põhitegevuseks on: keskmised ja paksud plaadid, kõrgtugevast malmist torud, õmblusteta torud, deformeerunud vardad jne Anangangi, Hangangi, Wugangi, Nangangi, Shagangi ja teiste terasetehaste, samuti mitmesugused terasega seotud tooted. Saame kohandada plaatide ja ehitusmaterjalide erinevaid spetsifikatsioone, suurusi, materjale ja ehitusmaterjale kasutajate jaoks kiire tarneajaga, usaldusväärse kvaliteediga ja soodsate hindadega. Kui soovite meie toodete kohta rohkem teada saada, saatke meile e-kiri!
Kuum tags: astm a516 gr70 katlaplaadi tarnijad, Hiina astm a516 gr70 katlaplaadi tarnijad
