Miks see tembeldamise ajal praguneb?
Kui paljud ostjad või tehnikud kohtavad stantsimisel pragusid, on nende esimene reaktsioon sageli "ebapiisav tugevus". Kuid materjalide jaoks naguSG295, mida kasutatakse gaasiballoonipeade süvatõmbamiseks, on olukord hoopis vastupidine. Tavaliselt ei teki lõhenemist materjali "liiga nõrkus", vaid pigem "liiga rabe" või "mikrostruktuuri defektid".
Üksikasjalik selgitus
Pikendus (pikenemise määr) - Materjali "kompromissi" võime
Standardnõuded vs tegelik jõudlus:
JIS G3116 standard näeb ette, et SG295 pikenemismäär peaks olema suurem või võrdne 26%.
Meie poolt pakutavad terasrullid on sisaldusega 27-32%. See 4-6% marginaal on esimene kaitseliin.
Miks on pikenemine oluline?
Tembeldamise ajal tuleb terasplaati intensiivselt venitada. Näiteks gaasiballooni tihenduspea juures pikeneb ja õheneb materjal, et see sobiks vormi.
Mida suurem on pikenemise kiirus, seda suurem on venitusvõime, mida materjal enne purunemist talub. Kui teie materjali pikenemismäär on kõigest 26% standardjoonel, kui tooraine valtsimissuund ei ühti stantsimispinge suunaga või kui vormivahes on kerge kõikumine, on materjali deformatsioonipiirini lihtne jõuda, mille tulemuseks on pragunemine.
"Meie materjali tüüpiline väärtus ulatub 27-32%-ni", mis tagab kliendi tootmisprotsessile laiema ja turvalisema "protsessiakna". Isegi kui vorm on veidi kulunud või määrimine on kehv, võib materjal ikkagi "kompromiteerida" ja deformeeruda ilma purunemata.
Mangaan (Mn) ja karbiidid - Pragude nähtamatu "lähtepunkt"
Mangaan on "kahe teraga{0}}mõõk":
Standard näeb ette, et Mn peaks olema väiksem või võrdne 1,00%. Mangaani põhiülesanne on tugevuse suurendamine.
Kuid teatud tingimustel ühineb mangaan süsinikuga, moodustades terade piiridel (Fe, Mn)₃C karbiidid (ledeburiit). Need karbiidid on äärmiselt kõvad ja rabedad.
Karbiidide "vorm" määrab elu ja surma:
Filamentsed karbiidid (kõige ohtlikumad): kui tootmisprotsessi (eriti valtsimistemperatuuri ja deoksüdatsioonimeetodit) ei kontrollita korralikult, moodustavad karbiidid piki terade piire pidevaid või pool{0}}pidevaid kilesid. See on nagu teravate klaasikildude segamine telliste vahele (teraosakesed) tsemendi sisse (terapiirid). Kui seda tembeldatakse ja venitatakse, koondub pinge sellele rabedale kilele ja tõenäoliselt tekivad siin väikesed õõnsused (mikroaukud). Need õõnsused ühenduvad kiiresti, mille tulemuseks on nähtavad palja silmaga nähtavad terapiiri{4}}praod, mis toovad kaasa tooriku hävimise.
Granuleeritud karbiidid (ohutum valik): sulatusprotsessi optimeerimise (nagu Al-survega teras) ja valtsimistemperatuuri tõstmisega saab karbiidid "kile-taolistest" isoleeritud granuleeritud või "plokk-taolisteks" vormideks muuta. Granuleeritud karbiidide killustatud mõju terapiiridele on palju väiksem ning materjal säilitab endiselt hea plastilisuse ja vormitavuse.
Range mangaanisisalduse kontroll (0.80 - 0.95%): me mitte ainult ei täida ülempiiri nõudeid, vaid hoiame ka mangaanisisalduse "kuldses vahemikus", mis tagab tugevuse (295 MPa+), vältides samal ajal mangaani eraldumise tõttu liigset rabedate karbiidide teket.
Karbiidi morfoloogia optimeerimine protsessi kaudu: meie materjal läbib töötluse, mis sarnaneb desoksüdeeritud alumiiniumist terasega, mille eesmärk on muuta tera piiri karbiidid eksisteerima kahjutu graanuli kujul, mitte kilet{0}}, mis põhjustab pragusid. See on meie materjali metallurgia saladus, mis säilitab sügavstantsimise ajal kõrge saagise (nagu on klientide sõnul 98%).
Järeldus
Kui märkate SG295 pressimise ajal pragusid, võite lisaks vormi kontrollimisele materjali seisukohast kaaluda ka järgmist kolme punkti:
Vaadake pikenemise määra: kas see vastab ainult miinimumstandardile? Valige materjalid, mille pikenemismäär on suurem (nt 28% või rohkem).
Kontrollige mangaanisisaldust: kas mangaanisisaldus on 1,0% ülemise piiri lähedal või tuleks seda hoida mõõdukamas vahemikus?
Kontrollige sertifikaati: kas tarnija võib pakkuda MTC-d (tehasematerjali sertifikaat) ja tagada ahju partiinumbrite jälgitavuse? Sest kui teatud ahju töökäigu lokirulli temperatuuri reguleerimine kõigub, võib see kaasa tuua selle partii karbiidi morfoloogia halvenemise. Jälgitavus on päästerõngas probleemi algpõhjuse leidmiseks.
Hiina terasetöötlemise hange ühe-kohaga
Tänu aastatepikkusele terase mõistmisele ja sadestamisele on Yuxin Group saanud küpseks terase töötlemiseks ja tootjaks, kes pakub erinevaid tooteid paljudele ehitusettevõtetele ja teraskonstruktsioonide ettevõtetele üle maailma. Tänu Yuxin Groupi professionaalsusele ja aususele on sellest saanud maailma-kuulus ettevõte.
